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有些杂质如泥土、贝壳和杂物可在使用前经过冲洗、过筛处理将其清除。特别是配制高强度混凝土时更应严格些。当用较高标号水泥配制低强度混凝土时，由于水灰比(水与水泥的质量比)大，水泥用量少，拌合物的和易性不好。这时，如果砂中泥土细粉多一些，则只要将搅拌时间稍加延长，就可改善拌合物的和易性。表面特征细骨料的颗粒形状及表面特征会影响其与水泥的粘结及混凝土拌合物的流动性。

检验方法是砂浆长度法：这种方法是用含活性氧化硅的骨料与高碱水泥制成1：2.25的胶砂试块，在恒温、恒湿中养护，定期测定试块的膨胀值，直到龄期12个月。如果在6个月中，试块的膨胀率超过0.05%或1年中超过 0.1%，这种骨料就认为是具有活性的。若骨料中含有活性碳酸盐，应用岩石柱法进行检验，经检验判定骨料有潜在危害时，不宜作混凝土骨料。另外粗骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰石块。

6.对有抗冻、抗渗要求的混凝土，砂中云母含量不应大于1%。7.砂中如含有颗粒状的***盐或硫化物，则要求经专门检验，确认能满足混凝土耐久性要求时方能采用。8.对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的混凝土，其所用碎石或卵石的含泥量不应大于1%。9.碎石或卵石中如含泥基本上是非粘土质的石粉时，其总含量可由1.0%及2.0%分别提高到1.5%和3.O%。10.对C10和低于C10的混凝土用碎石或卵石，其含泥量可放宽到2.5%。11.有抗冻、抗渗和其他特殊要求的混凝土，其所用碎石或卵石的泥块含量应不大于0.50%。

墙面的阴角处先用方尺上下核对方正，然后用阳角抹子上下抹压找平，使四角方正。

待中层砂浆达到初凝：一般中层灰上墙4~6h后(需视材料的具体初凝时间而定)，开始抹罩灰面。

 若遇到混凝土底层或加气砖墙要先用界面处理剂处理后，再抹保温砂浆。罩面灰按设计要求，总的来说以薄为宜。从阴角或阳角开始，横向或纵向抹一层，与中层结合牢固，在初凝后抹平压实，使表面细腻光滑。